淄博博山美卓真空泵制造厂

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真空负压站系统结构建设中要注意的方面

  真空负压站系统在生产制造过程中,它的系统一定要满足真空生产要求和设备其它部件生产方面的要求,比如要有性能达标的真空泵设备和良好的管路流导,以及系统结构中材料的可靠密封和放气性能等,才能正常效率地运行。下面我们主要来了解一下它在结构建设中要注意的方面。
  一、为了提高真空部件的气密性和减少焊接结构,我们要注意选择高品质的无缝钢管和板材材料。需要进行焊接的系统元件在焊接性要求上很高。
  二、焊接结构要认真设计,以提高它的焊接质量。焊接工艺可以避免焊接结构中的焊缝有污物积存,避免给我们带来清洗困难的问题。
  三、避免出现隔离孔穴(气袋),或为其开设出气孔,便于快速抽真空。气袋会成为缓慢放气的源泉,增长了抽气时间。
  四、对设备内的构件及内壁进行电镀抛光、氧化处理,以减少其表面放气。真空环境不同,它对内壁粗糙度的要求也不同,这要求系统内的构件和壳体内壁表面越光洁越好(高真空的标准内壁粗糙度Ra为6.3~3.2;中真空的标准内壁粗糙度Ra为12.5左右;较高真空的内壁要抛光,才能达到要求的光洁度。另外要注意,金属表面生锈的话,对抽真空也是十分不利的)。
  五、先连接法兰后焊接加工,才能保证它的尺寸、粗糙度及气密性符合标准要求。目前,我们都是以先焊接后对法兰加工的顺序来避免其在焊接过程中出现变形现象的,而且这样还可以保证两个法兰连接时密封可靠。
  六、真空橡胶密封圈在高温下工作时可以用水冷结构加以保护,避免部件损坏或寿命变短。
  七、真空系统元件及真空室壳体器壁需满足一定厚度,以满足其有足够的强度保证不会在内力外力作用下发生变形(满足内外部打压,3个大气压下不变形)。实际应用中,真空容器一般采用圆形结构较好;而端盖采用凸形结构为好。
  八、保证由外部进入真空室内的转动件或移动件的动密封性能。除了选择好的密封结构外,其中的轴或杆一定要满足粗糙度要求,防止轴和杆上无轴向划痕,这种划痕会引起气体泄漏,降低系统的真空度,且不易被发现。
  九、真空系统上测量规管座位置的安排应遵循如下原则:
  (1)测量规管不能放在密封面较多的地方。因为每一个密封面都不可能保证不会漏气,一般密封面集中之处就是容易漏气的地方,测量值可能不准。
  (2)规管内壁各处,真空卫生一定要有所保障,否则也会测量不准。
  (3)规管要接在靠近被测量的地方,以减少测量误差。
  十、要保证壳体上水套结构内的水流畅通无阻,不能出现死水现象造成局部过热。因此,进出水管位置还要控制为一下一上,且设置流水隔层,使水沿一定的路线流动。
  以上就是真空负压站系统结构建设中要注意的全部内容,这些方面的注意对设备保持正常效率地运行效果非常有帮助,不过,还需要我们认真耐心地学习和了解,才能熟练掌握,在实际操作设备的过程中灵活运用,为企业带来更多的效益。
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